3.動(dòng)作說明
3.31每個(gè)工件都會(huì)有不確定的孔數(shù),且每個(gè)孔的孔距都有不一樣的情況。
3.32每次鉆孔完后需要回到原點(diǎn)再進(jìn)行下一次鉆孔。
3.33每次放的工件數(shù)量會(huì)不一樣
二、 控制系統(tǒng)構(gòu)成
1.可編程控制器部分
永宏 FBs-40MCT+FBs-CB5組成,完成整機(jī)開關(guān)量、位置控制、變頻器通訊控制和
過程控制并對(duì)機(jī)器狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。
2.人機(jī)交互界面:
采用海泰克觸摸屏與永宏P(guān)LC通訊,完成加工過程、工藝參數(shù)的顯示及設(shè)定。
3.執(zhí)行部分:
采用日本SHINKO(神鋼)伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)鉆桿刀具的無級(jí)進(jìn)給及精確定位。
4.通訊部分:
永宏 PLC 的PORT2 通訊端口和變頻器的RS485 連接,以MODBUS 協(xié)議進(jìn)行通訊,實(shí)
現(xiàn)主軸的無級(jí)調(diào)速控制。
5. 硬件方框圖如下:
三、 控制系統(tǒng)完成功能
1.軟件設(shè)計(jì)
2.功能說明
2.1開機(jī)進(jìn)入面板操作畫面,選擇手動(dòng)操作,即可對(duì)相應(yīng)項(xiàng)做手動(dòng)操作。
2.2開機(jī)進(jìn)入面板操作畫面,選擇全自動(dòng)操作,在條件滿足的條件下,再按下啟動(dòng)按鈕即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。
2.3考慮到鉆桿易斷,且價(jià)格昂貴,數(shù)值輸入時(shí),必須要在停機(jī)狀態(tài)且在手動(dòng)狀態(tài)下才可以輸入,不可動(dòng)態(tài)更改,且輸入后要按確認(rèn)鍵才可輸入成功。
2.4在自動(dòng)運(yùn)行時(shí),X軸必須要在原點(diǎn)處才可以啟動(dòng),否則不動(dòng)作。
3.定位功能及通訊說明
3.1回原點(diǎn)程序概述
永宏P(guān)LC采用命令表格式編輯的回原點(diǎn)專用指令(F140+F141指令),使用戶一目了然。如下:
3.11程序說明:
3.12命令表格說明:

圖5.1-1(F140)指令
圖5.1-2(F141)
3.2 需要實(shí)現(xiàn)在各位置處速度可調(diào)。因?yàn)殂@孔深度不同,其速度需要作相應(yīng)調(diào)整,否則鉆桿容易斷掉。永宏P(guān)LC支持NC定位的便利指令,且均以命令表格形式編輯,所以定位程序顯得直觀,可讀性強(qiáng),大大減少編程、調(diào)試的工作量。如下圖所示:
3.3脈沖控制時(shí)序圖:
3.4通訊部分:
3.41通訊程序:
3.42命令表格說明:
通過 RS485 硬件接口,由PLC 以ModBus 協(xié)議與變頻器進(jìn)行通訊,控制鉆桿主軸實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。永宏P(guān)LC 在ModBUS 通訊方面有專用的便利指令FUN150.M_BUS,也是通過表格形式編輯,使得眾多的參數(shù)一目了然,如下表即為讀寫變頻器數(shù)據(jù)的通訊命令表格:
4.修改后用永宏P(guān)LC控制的深孔鉆床:
圖6-1
圖6-2
四、 項(xiàng)目運(yùn)行
由于控制精度高、性能穩(wěn)定、抗干擾性好,機(jī)床投入使用后得到用戶好評(píng),目前已服役半年,尚未反映有不良狀況。
五、 應(yīng)用體會(huì)
在本例中體現(xiàn)了永宏P(guān)LC單機(jī)四軸的優(yōu)勢(shì),200KHz的脈沖頻率可充分實(shí)現(xiàn)在空刀位的快速進(jìn)給,簡(jiǎn)單易用的定位指令和通訊便利指令較它牌更好,大大減少了程序開發(fā)周期,而且大大降低了客戶系統(tǒng)成本。
六、 參考文獻(xiàn)
1.永宏可編程控制器使用手冊(cè)I 和使用手冊(cè)II.臺(tái)灣永宏電機(jī)股份有限公司。
2.VFD-M變頻器手冊(cè)/中達(dá)電通。
3.松下伺服手冊(cè)。